Запорная арматура

задвижка с обрезиненным клином

роаплпнлпшлегнш

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ

Задвижка с обрезиненным клином

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



 

 

 

  1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Задвижка клиновая применяется как запорное устройство, устанавливаемая на трубопроводах систем водоснабжения и канализации.

При получении изделия проверьте комплектность в соответствии с паспортом на изделие. В паспорте изделия следует указать дату ввода в эксплуатацию, номер акта и дату его утверждения руководителем предприятия-потребителя, с указанием лица, ответственного за эксплуатацию изделия. Рекомендуется сохранять паспорт, так как он является юридическим документом при предъявлении рекламаций предприятию-изготовителю.

 

Общие указания

Предприятие-изготовитель заинтересовано в получении технической информации о работе продукции и возникших  неполадках с целью устранения их в дальнейшем.

Все пожелания по совершенствованию конструкции продукции следует направлять в адрес предприятия-изготовителя.

 

  1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Диапазон рабочего давления: DN50-300 – 16 атм; DN300-600 – 10 атм

Проверочное давление            1,5* Pрабатм.

Максимальная рабочая температура  90ºС.

Номинальный диаметр  - 50-600 мм

Рабочая среда – вода питьевая, техническая, морская, а так же канализация.

Наружное покрытие – термообработанное эпоксидное покрытие толщиной не менее 250 мкм.

 



 

 

  1. СПЕЦИФИКАЦИЯ, УСТРОЙСТВО

 

Задвижка с обрезиненным клином DN50-300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задвижка с обрезиненным клином DN400-600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Деталь

Материал

1

Корпус

Чугун GGG50

2

Клин

Чугун GGG50 с покрытием EPDM

3

Гайка

Латунь

4

Прокладка

Резина EPDM

5

Шпиндель

Сталь SS420

6

Кожух

Чугун GGG50

7

Упорное кольцо

Латунь

8

O-Ring

Резина EPDM

9

Уплотнительная гайка

Латунь

10

Штурвал

Чугун GGG50

11

Болты

Углеродистая сталь

12

Грязесъемное кольцо

Резина EPDM

13

O-Ring

Резина EPDM

14

Уплотнение

Нейлон 66

15

Уплотнение

Резина EPDM

16

Крышка

Чугун GGG50

 

 

 

DN

L

H

ØM

h1

PN10/16

Вес, кг

D

K

n-d1

b

G

50

150

214

200

350

165

125

4-Ø19

19

99

10.5

80

180

265

254

405

200

160

8- Ø19

19

132

15.5

100

190

311

254

411

220

180

8- Ø19

19

156

22

150

210

385

315

555

285

240

8- Ø23

19

211

37

200

230

488

315

650

340

295

8- Ø23   12- Ø23

20

266

59

300

270

680

406

855

445  460

400  410

12- Ø23  12- Ø28

24.5

370

126

400

310

890

500

1060

565  580

515  525

16- Ø28  16- Ø31

24.5  28

480

246

500

350

1234

630

1300

670  715

620  650

20- Ø28  20- Ø34

26.5  31.5

582  609

490

600

390

1260

630

1470

780  840

725  770

20- Ø31  20- Ø37

30   36

682  720

620

 

 

 

Устройство редуктора.

 

 

Деталь

Материал

1

Ось штурвала

Сталь 45

2

Колпачок

 

BA-00 – DN300

BA-0   – DN400 – 500

BA-1   – DN600 – 800

Стальное литье

 

3

Корпус

Чугун

4

Втулка шпинделя

Сталь 45

5

Ось

Сталь 45

6

Колесо зубчатое

Высокопрочный чугун

7

Фланец

Чугун

 

 

Type

Gear Ratio

Max output torque N.M

Max pushing force KN

BA-00

3:1

480

64

BA-0

3:1

735

98

BA-1

4:1

1470

196

 

 

 

A

D

E

F

G

H

K

n-N

N

O

U

P

S

B

C

I

BA-00

200

84

30

125

8

3.5

180

4-M16

Ø320

Ø140

26

Ø100

28

6

28.5

22

BA-0

230

84

38

135

8

5

210

4-M20

Ø320

Ø165

36

Ø130

28

10

47

38

BA-1

320

120

43

175

8

5

300

8-M16

Ø400

Ø254

40

Ø200

28

12

53.5

45

 

 

 

  1. МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.

 

  1. Разгрузка
  2.     Изделие доставляется к потребителю в следующем виде:

Непосредственно изделие, закрепленое на поддоне при помощи  
болтов

  • На корпусе имеются рым-болты, за которые поднимается изделие.
  • При поднятии изделия соблюдать осторожность во избежание
            повреждения корпуса задвижки, редуктора / электропривода.

 

4.2.   Монтаж.

  • Изделие устанавливается в соответствии с правилами и нормами эксплуатации организации, эксплуатирующей трубопровод и согласно требованиям в паспорте на изделие.
  • К монтажу, эксплуатации и обслуживанию изделия допускается персонал, изучивший его устройство и правила техники безопасности при работе с подобными изделиями
  • Перед монтажом проверить состояние внутренней части изделия, его
               работоспособность. Проверку производить путём открытия и
               закрытия задвижки, при этом подвижные части должны      
               перемещаться плавно, без рывков.
  • При установке изделия проверить пригодность фланцев на 

            трубопроводе к соединению, фланцы должны быть параллельными,    

            а отверстия концентричными между собой.

  • При монтаже изделия необходимо предусмотреть компенсацию   
               тепловых напряжений трубопровода.
  • Необходимо обеспечить достаточное пространство вокруг изделия
               для будущих работ по техническому обслуживанию.
  • Изделие должно быть установлено на прочном фундаменте,
               исключающем воздействие его массы на трубопровод.
  • Задвижка устанавливается вертикально (если нет особых указаний).   

           Допускается неперпендикулярность установки до 5º.

  • Монтировать изделие следует при закрытой заслонке (для
               предотвращения  искажения поверхностей уплотнения).
  • Крепежные болты зажимать последовательно и по диагонали сверху   

        вниз и слева направо. После затяжки проверить каждый болт.

  • Для задвижек больших размеров должен быть подготовлен
               специальный постамент для поддержки.
  • После установки изделия на трубопровод проверить легкость

            хода механизмов, герметичность прокладочных соединений.

 

  1. Эксплуатация
  2. К обслуживанию задвижек допускается персонал, ознакомленный с настоящим руководящим материалом.
  3. Первый запуск задвижки производить при полностью открытой заслонке.
  4. При пользовании штурвалом (открытие / закрытие) прикладывать усилие равномерно с двух сторон – симметрично, чтобы не погнуть ось.
  5. Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры и технические освидетельствования в сроки, установленные правилами и нормами организации, эксплуатирующей трубопровод.
  6. При осмотрах проверить: общее состояние изделия, состояние крепежных соединений, герметичность уплотнений. Если будет замечена течь, необходимо заменить уплотнение.
  7. Задвижки, которые не приводились в действие долгое время, необходимо открывать / закрывать минимум раз в месяц.
  8. Техническое обслуживание изделия может осуществляться прямо на рабочей площадке без предварительного демонтажа.
  9. Для обеспечения безопасности работ категорически запрещается производить работы всех видов при открытом кране или задвижке.
  10. При производстве всех видов работ, должны быть предусмо-

трены меры, исключающие случайную подачу среды в трубопровод.

  • В местах управления подачей среды должна быть вывешена
          табличка с надписью: « Не включать - работают люди ».
  • При производстве работ на разных уровнях (высотах),

необходимо предусмотреть меры для защиты людей от случайно падающих предметов.

  • Запрещается использовать изделие не по назначению и на

рабочие параметры, превышающие указанные в технической документации.

  • Обслуживающий персонал должен работать исправным инструментом, иметь индивидуальные средства защиты (рукавицы, спецодежду, обувь, каски, очки и т.д.).

 

 



 

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входит изделие и паспорт на изделие.

 

  1.  МАРКИРОВКА

На корпусе задвижки имеется табличка со следующими данными:

-товарный знак предприятия-изготовителя;

-диаметр

-рабочее давление

-серийный номер

-стандарт

-дата изготовления клапана

-покрытие

 

  1. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ.
  2. Задвижки транспортируются любым видом транспорта.
  3. При транспортировке изделия не допускается загрязнение и    
    попадание посторонних предметов во внутреннюю полость изделия.
  4. Задвижка должна храниться в месте, защищенном от влажности, дождя, ветра и песка, чтобы избежать коррозии, проникновения крупных частиц, которые преждевременно стирают прокладки, от солнца и жары, повреждающих покрытие.

Перечень возможных неисправностей:

 

 

№ п\п

Неисправность, внешнее

проявление

Причины

Способ

устранения

1

Нарушение герметичноси

прокладочных соединений

течь через стыки

Разрушение прокладок или уплотнительных колец

Заменить прокладки или

кольца

2

Нарушение герметичности уплотнений выходного

шпинделя

Износ уплотнений

Заменить уплотнения

3

Неполное открытие

или закрыитие задвижки

1.Повреждение резьбы шпинделя или гайки

2.Попадание посторонних предметов под клин

Разобрать

задвижку и отремонтировать

 



 

Перечень необходимого инструмента и оборудования:

-Ключи рожковые: 8;10;17:19;22;25.4;36;1 11/16”;  мм.

-Ключи шестигранные под потайной болт: 4;5;6;10;14;19 мм.

-Прочий стандартный инструмент

 

  1. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Гарантийный срок эксплуатации -12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев с момента продажи до введения изделия в эксплуатацию.

Изготовитель не принимает рекламации, если изделие вышло из строя по вине потребителя из-за неправильной эксплуатации или при несоблюдении указаний, приведенных в данном паспорте.

При отсутствии отметки о монтаже изделия гарантийный срок эксплуатации исчисляется с момента продажи.

По всем вопросам, связанным с качеством продукции, следует обращаться на предприятие изготовитель или в представительство завода на территории РФ.

Сведения о монтаже:

Дата монтажа:

Место монтажа:

Дата демонтажа:

Причина демонтажа:

Рабочая среда:

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ

Задвижка с обрезиненным клином

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

  1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Задвижка клиновая применяется как запорное устройство, устанавливаемая на трубопроводах систем водоснабжения и канализации.

При получении изделия проверьте комплектность в соответствии с паспортом на изделие. В паспорте изделия следует указать дату ввода в эксплуатацию, номер акта и дату его утверждения руководителем предприятия-потребителя, с указанием лица, ответственного за эксплуатацию изделия. Рекомендуется сохранять паспорт, так как он является юридическим документом при предъявлении рекламаций предприятию-изготовителю.

 

Общие указания

Предприятие-изготовитель заинтересовано в получении технической информации о работе продукции и возникших  неполадках с целью устранения их в дальнейшем.

Все пожелания по совершенствованию конструкции продукции следует направлять в адрес предприятия-изготовителя.

 

  1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Диапазон рабочего давления: DN50-300 – 16 атм; DN300-600 – 10 атм

Проверочное давление            1,5* Pрабатм.

Максимальная рабочая температура  90ºС.

Номинальный диаметр  - 50-600 мм

Рабочая среда – вода питьевая, техническая, морская, а так же канализация.

Наружное покрытие – термообработанное эпоксидное покрытие толщиной не менее 250 мкм.

 


 

  1. СПЕЦИФИКАЦИЯ, УСТРОЙСТВО

 

Задвижка с обрезиненным клином DN50-300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задвижка с обрезиненным клином DN400-600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Деталь

Материал

1

Корпус

Чугун GGG50

2

Клин

Чугун GGG50 с покрытием EPDM

3

Гайка

Латунь

4

Прокладка

Резина EPDM

5

Шпиндель

Сталь SS420

6

Кожух

Чугун GGG50

7

Упорное кольцо

Латунь

8

O-Ring

Резина EPDM

9

Уплотнительная гайка

Латунь

10

Штурвал

Чугун GGG50

11

Болты

Углеродистая сталь

12

Грязесъемное кольцо

Резина EPDM

13

O-Ring

Резина EPDM

14

Уплотнение

Нейлон 66

15

Уплотнение

Резина EPDM

16

Крышка

Чугун GGG50

 

 

DN

L

H

ØM

h1

PN10/16

Вес, кг

D

K

n-d1

b

G

50

150

214

200

350

165

125

4-Ø19

19

99

10.5

80

180

265

254

405

200

160

8- Ø19

19

132

15.5

100

190

311

254

411

220

180

8- Ø19

19

156

22

150

210

385

315

555

285

240

8- Ø23

19

211

37

200

230

488

315

650

340

295

8- Ø23   12- Ø23

20

266

59

300

270

680

406

855

445  460

400  410

12- Ø23  12- Ø28

24.5

370

126

400

310

890

500

1060

565  580

515  525

16- Ø28  16- Ø31

24.5  28

480

246

500

350

1234

630

1300

670  715

620  650

20- Ø28  20- Ø34

26.5  31.5

582  609

490

600

390

1260

630

1470

780  840

725  770

20- Ø31  20- Ø37

30   36

682  720

620

 

 

 

Устройство редуктора.

 

Деталь

Материал

1

Ось штурвала

Сталь 45

2

Колпачок

 

BA-00 – DN300

BA-0   – DN400 – 500

BA-1   – DN600 – 800

Стальное литье

 

3

Корпус

Чугун

4

Втулка шпинделя

Сталь 45

5

Ось

Сталь 45

6

Колесо зубчатое

Высокопрочный чугун

7

Фланец

Чугун

 

Type

Gear Ratio

Max output torque N.M

Max pushing force KN

BA-00

3:1

480

64

BA-0

3:1

735

98

BA-1

4:1

1470

196

 

 

A

D

E

F

G

H

K

n-N

N

O

U

P

S

B

C

I

BA-00

200

84

30

125

8

3.5

180

4-M16

Ø320

Ø140

26

Ø100

28

6

28.5

22

BA-0

230

84

38

135

8

5

210

4-M20

Ø320

Ø165

36

Ø130

28

10

47

38

BA-1

320

120

43

175

8

5

300

8-M16

Ø400

Ø254

40

Ø200

28

12

53.5

45

 

 

 

  1. МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.

 

  1. Разгрузка
  2.     Изделие доставляется к потребителю в следующем виде:

Непосредственно изделие, закрепленое на поддоне при помощи  
болтов

  • На корпусе имеются рым-болты, за которые поднимается изделие.
  • При поднятии изделия соблюдать осторожность во избежание
            повреждения корпуса задвижки, редуктора / электропривода.

 

4.2.   Монтаж.

  • Изделие устанавливается в соответствии с правилами и нормами эксплуатации организации, эксплуатирующей трубопровод и согласно требованиям в паспорте на изделие.
  • К монтажу, эксплуатации и обслуживанию изделия допускается персонал, изучивший его устройство и правила техники безопасности при работе с подобными изделиями
  • Перед монтажом проверить состояние внутренней части изделия, его
               работоспособность. Проверку производить путём открытия и
               закрытия задвижки, при этом подвижные части должны      
               перемещаться плавно, без рывков.
  • При установке изделия проверить пригодность фланцев на 

            трубопроводе к соединению, фланцы должны быть параллельными,    

            а отверстия концентричными между собой.

  • При монтаже изделия необходимо предусмотреть компенсацию   
               тепловых напряжений трубопровода.
  • Необходимо обеспечить достаточное пространство вокруг изделия
               для будущих работ по техническому обслуживанию.
  • Изделие должно быть установлено на прочном фундаменте,
               исключающем воздействие его массы на трубопровод.
  • Задвижка устанавливается вертикально (если нет особых указаний).   

           Допускается неперпендикулярность установки до 5º.

  • Монтировать изделие следует при закрытой заслонке (для
               предотвращения  искажения поверхностей уплотнения).
  • Крепежные болты зажимать последовательно и по диагонали сверху   

        вниз и слева направо. После затяжки проверить каждый болт.

  • Для задвижек больших размеров должен быть подготовлен
               специальный постамент для поддержки.
  • После установки изделия на трубопровод проверить легкость

            хода механизмов, герметичность прокладочных соединений.

 

  1. Эксплуатация
  2. К обслуживанию задвижек допускается персонал, ознакомленный с настоящим руководящим материалом.
  3. Первый запуск задвижки производить при полностью открытой заслонке.
  4. При пользовании штурвалом (открытие / закрытие) прикладывать усилие равномерно с двух сторон – симметрично, чтобы не погнуть ось.
  5. Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры и технические освидетельствования в сроки, установленные правилами и нормами организации, эксплуатирующей трубопровод.
  6. При осмотрах проверить: общее состояние изделия, состояние крепежных соединений, герметичность уплотнений. Если будет замечена течь, необходимо заменить уплотнение.
  7. Задвижки, которые не приводились в действие долгое время, необходимо открывать / закрывать минимум раз в месяц.
  8. Техническое обслуживание изделия может осуществляться прямо на рабочей площадке без предварительного демонтажа.
  9. Для обеспечения безопасности работ категорически запрещается производить работы всех видов при открытом кране или задвижке.
  10. При производстве всех видов работ, должны быть предусмо-

трены меры, исключающие случайную подачу среды в трубопровод.

  • В местах управления подачей среды должна быть вывешена
          табличка с надписью: « Не включать - работают люди ».
  • При производстве работ на разных уровнях (высотах),

необходимо предусмотреть меры для защиты людей от случайно падающих предметов.

  • Запрещается использовать изделие не по назначению и на

рабочие параметры, превышающие указанные в технической документации.

  • Обслуживающий персонал должен работать исправным инструментом, иметь индивидуальные средства защиты (рукавицы, спецодежду, обувь, каски, очки и т.д.).

 

 


КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входит изделие и паспорт на изделие.

 

  1.  МАРКИРОВКА

На корпусе задвижки имеется табличка со следующими данными:

-товарный знак предприятия-изготовителя;

-диаметр

-рабочее давление

-серийный номер

-стандарт

-дата изготовления клапана

-покрытие

 

  1. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ.
  2. Задвижки транспортируются любым видом транспорта.
  3. При транспортировке изделия не допускается загрязнение и    
    попадание посторонних предметов во внутреннюю полость изделия.
  4. Задвижка должна храниться в месте, защищенном от влажности, дождя, ветра и песка, чтобы избежать коррозии, проникновения крупных частиц, которые преждевременно стирают прокладки, от солнца и жары, повреждающих покрытие.

Перечень возможных неисправностей:

 

№ п\п

Неисправность, внешнее

проявление

Причины

Способ

устранения

1

Нарушение герметичноси

прокладочных соединений

течь через стыки

Разрушение прокладок или уплотнительных колец

Заменить прокладки или

кольца

2

Нарушение герметичности уплотнений выходного

шпинделя

Износ уплотнений

Заменить уплотнения

3

Неполное открытие

или закрыитие задвижки

1.Повреждение резьбы шпинделя или гайки

2.Попадание посторонних предметов под клин

Разобрать

задвижку и отремонтировать

 


Перечень необходимого инструмента и оборудования:

-Ключи рожковые: 8;10;17:19;22;25.4;36;1 11/16”;  мм.

-Ключи шестигранные под потайной болт: 4;5;6;10;14;19 мм.

-Прочий стандартный инструмент

 

  1. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Гарантийный срок эксплуатации -12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев с момента продажи до введения изделия в эксплуатацию.

Изготовитель не принимает рекламации, если изделие вышло из строя по вине потребителя из-за неправильной эксплуатации или при несоблюдении указаний, приведенных в данном паспорте.

При отсутствии отметки о монтаже изделия гарантийный срок эксплуатации исчисляется с момента продажи.

По всем вопросам, связанным с качеством продукции, следует обращаться на предприятие изготовитель или в представительство завода на территории РФ.

Сведения о монтаже:

Дата монтажа:

Место монтажа:

Дата демонтажа:

Причина демонтажа:

Рабочая среда: