Шкаф управления канализационной насосной станцией (КНС) производства компании ЭКОВОД обеспечивает контроль, управление и защиту насосного оборудования систем канализации. На лицевой панели шкафа управления (как опция) могут быть установлены: термоподогрев, кондиционер, амперметры, счетчики моточасов и пусков, вольтметр с «пофазным» переключателем и прочее.

Принцип работы шкафов управления

Шкафы управления имеют два режима: автоматический и ручной. В ручном режиме управление электродвигателями насоса осуществляется с лицевой панели шкафа. Пуск и останов насосов производится вне зависимости от состояния датчиков уровня. Этот режим используется при пусконаладочных работах, либо при необходимости опорожнения резервуара КНС.

В автоматическом режиме управление электродвигателем насоса осуществляется от внешних релейных сигналов (поплавки, электроды, ультразвуковые или гидростатические датчики), соответствующих определённому уровню жидкости в резервуаре.

Кроме того, панель управления осуществляет автоматическое переключение рабочего и резервного насоса для обеспечения равномерной наработки моточасов для каждого агрегата.

Автоматические системы управления КНС

Автоматические системы управления канализационными насосными станциями (АСУ КНС) используемые компанией ЭКОВОД предназначены для обеспечения безопасной и безаварийной работы насосных агрегатов по перекачке канализационных стоков различной производительности и мощности, с одновременным выполнением полного комплекса технологических режимов и блокировок. При наличии дополнительных подсистем обеспечения: калориферные, освещения (в том числе аварийного) и прочие установки, они включаются в общий технологический комплекс.

Система АСУ КНС может изготавливаться и поставляться в различных модификациях: как автономная система управления станцией; система в составе с удалённым пультом мониторинга и управления; комплекс систем с централизованной системой сбора, хранения и обработки информации.

Каждая система управления КНС имеет обязательный централизованный ввод электропитания, оборудованный вводным автоматом на суммарную нагрузку по всем установленным единичным мощностям КНС. Все электродвигатели обеспечиваются комплексной защитой, как при перегрузке, так и в режиме работы. Для обеспечения нормальной работы насосного оборудования в САУ КНС заведены информационно-блокировочные сигналы от насосов. В большинстве случаев это перегрев, КЗ и потребляемый ток.

В случае отключения одного из насосов (аварийная остановка) система производит запуск второго исправного насоса. При этом включается аварийная сигнализация. В качестве аварийного сигнализатора может использоваться сигнальное устройство типа сирена или проблесковый маячок, а также их комбинация.

При длительном простое без работы предусмотрен контрольный запуск насосов на 5 секунд один раз в сутки (параметр имеет возможность пользовательского изменения) для предотвращения налипания грязи, заклинивания и обеспечения их нормальной работоспособности. 

Работа по датчикам уровня

Принцип работы канализационной насосной станции производства компании ЭКОВОД по датчикам уровня может быть рассмотрен на примере КНС с двумя насосными агрегатами и четырёх поплавковых датчиков.

Датчик уровня 1. При заполнении резервуара КНС рабочей жидкостью до заданного уровня №1 происходит включение датчика соответствующего уровня, который разрешает работу насосов. Если уровень жидкости в резервуаре опустился ниже первого заданного уровня - происходит выключение всех насосов и блокировка их запуска.

Датчик уровня 2. По достижении жидкостью второго заданного уровня, включается датчик уровня №2 и происходит запуск одного насоса (запуск насосов происходит поочерёдно для обеспечения одинаковой наработки моточасов). Если уровень жидкости в резервуаре опустился ниже первого заданного уровня - насос выключается.

Датчик уровня 3. По достижении жидкостью третьего заданного уровня, срабатывает датчик уровня №3 и происходит включение второго насоса. Если уровень жидкости в резервуаре опустился ниже первого уровня - оба насоса выключаются.

Датчик уровня 4. При переполнении резервуара КНС жидкостью срабатывает четвертый датчик уровня - аварийный датчик перелива. В этом случае подается дублирующий сигнал на повторное включение обоих насосов. Последние продолжают работу, а на панели управления загорается сигнальная лампа «высокий уровень». После понижения уровня жидкости ниже первого заданного уровня - происходит выключение всех насосов, индикатор гасает, сигнальные контакты размыкаются.

Виды исполнения шкафов управления

Шкафы управления КНС компании ЭКОВОД выполняются какдля установки внутри, так и снаружи помещения. При наружном размещении, шкаф управления может быть смонтирован у насосной станции на специально предусмотренной металлической опоре, либо на расстоянии, не превышающем 150 м от насосной станции. При монтаже в помещении, шкаф крепится на вертикальную поверхность, которая должна быть сухой и не подвержена вибрации.

Для установки на объектах I (кроме особой группы) и II категорий электроснабжения шкаф управления КНС компании ЭКОВОД может быть выполнен с питанием от двух независимых источников электроснабжения с автоматическим вводом резервного питания (АВР). В этом случае на лицевой панели предусмотрен выбор основного ввода питания с помощью переключателя.

Прямой пуск является основным фактором, приводящим к преждевременному старению изоляции и перегреву обмоток электродвигателя и, как следствие, уменьшению его ресурса в несколько раз. Так как реальный ресурс электродвигателя в большей степени зависит не от времени его работы, а от общего числа пусков.

Компания ЭКОВОД производит шкафы управления с пускателями, предназначенными для мягкого пуска и останова электродвигателей 3x380В.

Пусковой ток при прямом включении электродвигателя насосного агрегата в 6-7 раз превышает номинальный. Тогда как плавный пуск является щадящим режимом для электродвигателя, превышая номинальный ток в 2-3 раза, что позволяет существенно уменьшить износ всего насосного агрегата в целом, а также снизить нагрузку на сеть во время пуска.

Системы измерения уровня

Сигнализатор уровня это устройство, определяющее наполнение резервуара. Оснащается комплектом бесконтактных датчиков, для различных типов технологического оборудования. При превышении допустимой нормы уровня или объема устройство выдает световой и звуковой сигнал.

Все датчики погружного исполнения, работающие на глубине до 10 м. Выпускаются по типу обнаруживаемой среды, способам крепления и техническим характеристикам измеряемой среды и технологического оборудования:

1. Для масла и жира - в местах, где из сточных вод выделяется большое количество жиросодержащих веществ, применяется датчик с металлическим утяжелителем (нержавеющая сталь или сталь с порошковым покрытием) с заземлением корпуса при использовании во взрывоопасных средах со сплошной герметичной заливкой. Контролирует толщину всплывшего жира (масла) на поверхности воды в емкости отстойника.






2. Для воды - в системах водоснабжения и водоотведения, на- очистных сооружениях применяется датчик с полиэтиленовым утяжелителем и сплошной заливкой герметизирующим материалом. Определяет количество жидкости в емкости.






3. Для песка - в местах, где из сточных вод выделяется большое количество твердых веществ, применяется датчик специальной пластиковой конструкции с оптическими волноводами и сплошной герметичной заливкой, имеющей конструктивный переход на стандартную медную трубу 1/2". Определяет степень наполнения взвешенных частиц (песка) в емкости отстойника.






4. Для агрессивных и пожароопасных сред (масляные трансформаторы, емкости сбора трансформаторного масла, емкости с ЛВЖ, неагрессивные щелочи и кислоты). Имеет масло-кислотостойкую защитную трубку на подводящий кабель, а также "видимое" заземление корпуса измерителя. Датчик оснащен удлиненным металлическим утяжелителем из нержавеющей стали или стали с порошковым покрытием и полностью герметичной заливкой. Система датчиков способна работать на глубине до 10 метров.